Este necesar să opriți mașina atunci când măsurați rotunjimea mașinii de rulare a plăcilor?

Când măsurați rotunjimea piesei prelucrate de Mașină de rulare a plăcilor , procedurile de funcționare a siguranței trebuie să fie respectate strict, iar echipamentul trebuie oprit complet. Dacă operatorul trebuie să utilizeze un șablon sau alte instrumente de detectare pentru a verifica curbura piesei de lucru în timpul procesului de rulare, roata activă a mașinii de rulare a plăcilor trebuie să fie oprită complet mai întâi, iar măsurarea poate fi efectuată aproape de suprafața piesei de lucru după ce mișcarea inerțială a rolei este eliminată complet. Această cerință provine din riscurile multiple de măsurare dinamică: zona de contact dintre role de rulare și placa de oțel este predispusă să formeze o zonă de pericol de forfecare, piesele rotative de mare viteză pot determina instrumentul de detectare să se stropească, iar piesa de lucru care nu s-a oprit este predispusă la abaterea de poziție din cauza eliberării tensiunii reziduale, care afectează precizia de măsurare.

Pentru mașinile tradiționale de rulare a plăcilor mecanice, detectarea rotunjimii trebuie să fie completată prin menținerea manuală a șablonului și potrivindu -l cu suprafața piesei de lucru după oprirea mașinii. Atunci când se măsoară, este necesar să rezervați o marjă de 5% -10% la sfârșitul piesei pentru a preveni alunecarea șablonului din cauza reculului elastic. În condiții speciale de muncă, dacă se întâlnește un cilindru cu diametru mare (diametru ≥ 3 metri), este necesar, de asemenea, să se utilizeze un cuier magnetic pentru a repara piesa de lucru pentru a evita accidentele de siguranță cauzate de rularea cilindrului. Mașina de rulare inteligentă a plăcilor cu sistem de monitorizare optică poate realiza monitorizarea online fără contact prin senzor de curbură CCD și senzor de deplasare laser. În acest moment, datele pot fi colectate în timp real în funcție de o funcționare cu viteză mică, dar sistemul trebuie să suspende mișcarea rolei în timpul etapei de corecție a datelor pentru a efectua ajustarea parametrilor.

Indiferent de metoda de detectare folosită, operatorul trebuie să se asigure că părțile corpului sunt departe de zona de lucru a rolei și nu sunt permise părți în mișcare să fie atinse în timpul măsurării. Pentru mașinile de rulare cu plăci conduse hidraulic, este necesar să se confirme, de asemenea, că sistemul hidraulic a fost depresurizat pentru a preveni contactul accidental cu întrerupătorul de control care face ca role să se deplaseze pe neașteptate. Analiza istorică a accidentelor arată că aproximativ 63% din accidentele de accidentare la rulare a plăcilor sunt cauzate de operațiuni ilegale fără a opri mașina pentru inspecție, subliniind necesitatea opririi mașinii pentru inspecție.