Cum să întrețineți corect o mașină de îndoit hidraulic?

1. Întreținere zilnică (înainte, în timpul și după fiecare schimb)

Acesta este pasul cel mai de bază și important, care trebuie efectuat de către operator.
(1). Înainte de muncă:
Verificați nivelul uleiului hidraulic: Verificați indicatorul nivelului de ulei din rezervorul de ulei hidraulic pentru a vă asigura că nivelul uleiului este între limitele superioare și inferioare specificate. Nivelurile scăzute de ulei pot cauza cavitarea pompei, dăunând pompei hidraulice.

Verificați sistemul de lubrifiere: adăugați manual sau automat ulei lubrifiant (unsoare) în punctele de frecare, cum ar fi glisorul și șina de ghidare, tija pistonului cilindrului, șurubul și rulmenții, în funcție de cerințele echipamentului. Asigurați-vă că calea de lubrifiere nu este obstrucționată.

Verificați curățenia:
Ulei hidraulic: Observați culoarea uleiului prin fereastra rezervorului pentru a vedea dacă este normală (de obicei galben pal sau transparent). Dacă culoarea este neagră sau tulbure, uleiul este contaminat.

Filtru: Verificați indicatorul filtrului de ulei de retur. Dacă prezintă blocaj, înlocuiți sau curățați imediat elementul de filtru.

Verificați elementele de fixare: verificați șuruburile de pe părțile cheie, cum ar fi matrița, blocurile de prindere și opritoarele, dacă sunt slăbite.

Funcționare de probă fără sarcină: Porniți mașina și rulați-o mai multe cicluri fără sarcină. Ascultați orice zgomot anormal și observați dacă fiecare acțiune (crescăre, coborâre, reglare a presiunii) este lină și normală.

(2) În timpul funcționării:
Acordați atenție fenomenelor anormale: Monitorizați îndeaproape starea de funcționare a echipamentului. Dacă apar zgomote anormale, vibrații, scurgeri, mirosuri sau presiune instabilă, opriți imediat mașina pentru inspecție.

Păstrați echipamentul curat: Preveniți pătrunderea prafului, așchiilor, lichidului de răcire și a altor obiecte străine în sistemul hidraulic sau în cutia electrică. După lucru, curățați așchii de metal și petele de ulei de pe masa de lucru și matrițe.

Utilizați corect matrițe: Folosiți forme adecvate și evitați supraîncărcarea. Este strict interzisă lovirea sau reglarea pieselor de prelucrat pe echipament.

(3) După muncă:
Curăţare şi îngrijire: Curăţaţi temeinic maşina unealtă şi zona de lucru.
Coborâre cursor: Coborâți cursorul până la punctul său cel mai de jos, astfel încât să intre în contact cu matrița inferioară pentru a proteja cilindrul și șina de ghidare.
Întreruperea curentului și a aerului: Opriți alimentarea principală cu energie și aer.

2. Întreținere regulată (planuri săptămânale, lunare, anuale)

Această lucrare trebuie efectuată de personal profesionist de întreținere sau sub îndrumarea acestuia.
(1) Întreținere săptămânală/lunară
Sistem hidraulic:
Verificarea scurgerilor: Verificați cu atenție toate conductele hidraulice, îmbinările și garniturile cilindrilor pentru scurgeri de ulei și soluționați-le prompt.
Purjare cu aer: Aerul din sistemul hidraulic poate provoca o funcționare instabilă și zgomot. Deschideți supapele de aerisire de pe cilindri sau conducte pentru a evacua aerul.

Sistem electric:
Curăţare şi strângere: După ce alimentarea este oprită, curăţaţi praful din interiorul dulapului electric şi verificaţi dacă există terminale slăbite.
Verificați întrerupătoarele și senzorii: Verificați poziția întrerupătoarelor de limită, comutatoarelor de proximitate etc., pentru precizie și funcționare fiabilă.

Piese mecanice:
Șine de ghidare și glisoare: Verificați suprafețele șinei de ghidare pentru zgârieturi sau uzură, îndepărtați nămolul vechi și aplicați din nou unsoare nouă.
Mecanism de sincronizare: Verificați mecanismul de sincronizare a arborelui de torsiune (sau servo hidraulic) pentru o funcționare lină și fără blocare.

(2) Întreținere semestrială/anuală (întreținere majoră)
Schimbarea uleiului hidraulic: Acesta este cel mai important element de întreținere periodică. În general, se recomandă schimbarea uleiului hidraulic anual, dar acesta ar trebui redus la semi-anual în condiții dure de funcționare. La schimbarea uleiului, filtrul de aspirație și elementul filtrului de retur din rezervorul de ulei trebuie curățate sau înlocuite simultan.

Notă: Diferitele mărci și modele de ulei hidraulic nu pot fi amestecate.

(3) Inspecția completă a componentelor hidraulice:
Pompă hidraulică: Verificați dacă presiunea de ieșire și debitul acesteia ating valorile nominale și dacă există vreun zgomot anormal sau creșterea temperaturii.
Ansamblu supapă hidraulică: Verificați dacă supapele solenoide, supapele de siguranță, supapele proporționale etc., sunt sensibile în funcționare; curățați sau calibrați dacă este necesar.
Cilindru hidraulic: Verificați suprafața tijei pistonului pentru uzură sau coroziune. Daune minore pot fi reparate cu o piatră de ulei.

Verificarea preciziei și calibrarea: Utilizați un cadran indicator pentru a verifica paralelismul cursorului și planeitatea mesei de lucru inferioare.
Verificați repetabilitatea ecartamentului din spate (axa R).
Efectuați ajustările mecanice necesare sau compensarea parametrilor sistemului CNC pe baza rezultatelor inspecției.

Testarea dispozitivelor de siguranță:
Butoane de oprire de urgență: testați sensibilitatea și eficacitatea tuturor butoanelor de oprire de urgență.
Bariere luminoase de siguranță/Bariere de protecție: Testați funcționalitatea acestora pentru a vă asigura că mașina se oprește imediat când bariera luminoasă este blocată.
Butoane de operare cu două mâini: verificați fiabilitatea funcției lor de interblocare.

3. Puncte cheie de întreținere pentru Mașină de îndoit hidraulic Componente

Ulei hidraulic: Este „sângele” sistemului hidraulic.
Păstrați-l curat: Contaminarea este cauza principală a defecțiunii sistemului hidraulic. Uleiul trebuie adăugat printr-un filtru; niciun contaminant nu trebuie să intre în rezervorul de ulei.
Controlați temperatura uleiului: temperatura ideală a uleiului ar trebui să fie între 35℃ și 55℃. Temperatura excesivă a uleiului va accelera oxidarea și deteriorarea uleiului, dăunând etanșărilor. Dacă temperatura uleiului este prea mare, verificați dacă răcitorul este înfundat sau ineficient.

Die: După utilizare, aplicați ulei antirugină și depozitați-le ordonat și separat.
Inspectați în mod regulat muchiile de tăiere și cavitățile matrițelor. Dacă există lovituri sau uzură, reparați-le prompt.
Garnituri: Verificați regulat starea de etanșare a cilindrului și a blocului de supape. Dacă se constată scurgeri, înlocuiți imediat garniturile. Când înlocuiți, asigurați-vă că direcția de instalare și canelurile sunt curate pentru a evita deteriorarea noilor garnituri.