Trei tipuri majore de eroare de mașini de îndoire și metode de tratament ale acestora

1.. Presiune hidraulică insuficientă a Mașină de îndoire
Verificați pompa de ulei și circuitul de ulei: verificați dacă pompa de ulei se rotește corect, dacă elementul de filtru este blocat și înlocuiți uleiul hidraulic contaminat. Tratează-ți scurgerea de ulei și eșecul de etanșare: verificați dacă inelul de etanșare la conexiunea conductei îmbătrânește și înlocuiți placa de cauciuc rezistentă la ulei; Dacă se scurge garnitura pistonului cilindrului, înlocuiți inelul Gly și curățați peretele interior al cilindrului. Verificați dacă nivelul de ulei din rezervorul de petrol scufundă portul de umplere pentru a evita aspirația; Creșteți parametrul de întârziere înainte de a lucra pentru a reduce șocul hidraulic.
Verificați supapa proporțională de relief: confirmați dacă bobina electromagnetică este alimentată și dacă tensiunea îndeplinește standardul, curățați obstrucția supapei de cartuș sau miezul principal al valvei și evitați presiunea anormală cauzată de blocarea găurii de amortizare.

2. Uzura de șină a mașinii de îndoire
Reglați garda de șină: verificați gradul de uzură al plăcii de presiune a șinei. Dacă uzura este serioasă, înlocuiți placa de bronz de staniu sau placa de presiune a fierului ductil și re-sclapeți suprafața de montare până la o rată de contact mai mare de 85%.
Compensați pentru deformarea glisorului: Instalați dispozitivul de compensare hidraulică sau utilizați garnitură pentru a compensa abaterea centrului de glisare cauzat de funcționarea pe termen lung de înaltă tonaj și reprocesați glisorul, dacă este necesar.
Calibrați alinierea mucegaiului: utilizați laser pentru a detecta paralelismul mucegaiului, reglați golul dintre matrițele superioare și inferioare și asigurați-vă că lățimea de deschidere în formă de V este adaptată la grosimea plăcii (cum ar fi grosimea plăcii de 1 mm corespunde la deschiderea de 6-8 mm).
Reparați matrița uzată: verificați în mod regulat uzura razei mucegaiului, utilizați roata de măcinare pentru a lustrui sau înlocui mucegaiul nou pentru a evita zgârieturile de pe suprafața piesei de lucru.

3. Depanarea sistemului electric
Verificați dispozitivul de circuit și protecție: verificați dacă este eliberat butonul de oprire de urgență, dacă releul termic este supraîncărcat, testați starea contactorului de curent alternativ și întreruptorul de circuit și reparați conexiunile de cablu libere.
Calibrați parametrii de acționare servo: Verificați semnalul codificatorului servo -motor, reglați câștigul amplificatorului de supapă proporțională și poziția zero și asigurați mișcarea sincronă a glisorului.
Optimizați programul CNC: verificați parametrii de programare (cum ar fi grosimea materialului, impedanța mucegaiului) pentru a evita erorile cumulate care duc la abaterea mărimii piesei.