Ghid de operare pentru mașina de forfecare a plăcilor: Cum să evitați accidentele și să îmbunătățiți eficiența?

1. Pregătirea înainte de operare

Inspecția echipamentului

Verificați dacă toate părțile din Mașină de forfecare a plăcilor sunt normale, inclusiv sistemul electric, sistemul de ungere și dispozitivele de protecție împotriva siguranței (cum ar fi capacul de protecție, butonul de oprire de urgență). Confirmați că lama nu are goluri, slăbiciune sau aliniere greșită, iar reglarea golului îndeplinește cerințele de grosime a plăcii (în general 5% -7% din grosimea plăcii).

Protecția personalului

Operatorul trebuie să poarte îmbrăcăminte de protecție strânsă, căști de siguranță și mănuși de protecție pentru a evita îmbrăcămintea sau părțile corpului implicate în mașină. Personalului neautorizat este interzis să funcționeze echipamentul, iar o persoană desemnată trebuie să fie desemnată să direcționeze atunci când mai multe persoane colaborează.

Curățarea mediului

Îndepărtați instrumentele, resturile și alte resturi de pe banca de lucru și împrejurimi pentru a vă asigura că zona de operare este curată.

2. Reglementări de siguranță în timpul funcționării

Controlul materialelor și parametrilor

Supraîncărcarea este interzisă: grosimea plăcii de forfecare nu trebuie să depășească capacitatea nominală a mașinii de forfecare și este strict interzisă să forfeze materiale dure, cum ar fi oțelul întărit și fontă.

Reglarea golului: reglați manual sau electric golul lamei în funcție de grosimea plăcii și treceți treptat de la plăci subțiri la plăci groase în timpul forfecării încercărilor.

Tabuuri operaționale

Este strict interzisă atingerea zonei de pericol: degetele trebuie să se afle la cel puțin 200 mm distanță de lamă și să nu folosească mâinile pentru a face materialele de pad sau alimentarea la sfârșitul forfecării.

Este interzis să stivați materiale sau să tăiați două materiale în același timp: evitați supraîncărcarea echipamentelor sau fisurarea lamei.

Monitorizare a funcționării

Observați gabaritul de presiune a uleiului (cum ar fi presiunea ar trebui să fie ≤20MPa atunci când tăiați o placă de 12 mm) și sunetul echipamentului și opriți imediat mașina dacă este anormal.

Când temperatura rezervorului de ulei depășește 60 ℃, operația trebuie suspendată pentru a împiedica supraîncălzirea sistemului hidraulic.

3 . Întreținere și depanare

Întreținere zilnică

Gestionarea lubrifierii: Adăugați ulei de lubrifiere o dată pe schimbare și un lubrifiere profundă părți cheie, cum ar fi rulmenții, la fiecare șase luni.

Cerințe de curățare: curățați deșeurile după muncă și aplicați grăsime anti-rust pe piese nevopsite.

Întreținere regulată

Verificați fiabilitatea centurilor, șuruburilor și dispozitivelor de siguranță în fiecare săptămână și înlocuiți în timp piesele uzate (cum ar fi lame, sigilii).

Eșecurile sistemului electric trebuie să fie reparate de către profesioniști, iar operatorilor li se interzice să le dezasambleze singuri.

4. Răspuns de urgență

Anomalarea echipamentului: Tăiați imediat sursa de alimentare, verificați cauza zgomotului anormal sau a vibrațiilor, iar funcționarea forței este strict interzisă.

Rănit: rămâneți la fața locului, contactați imediat asistența medicală și raportați detaliile accidentului.

5. Precauții pentru modele speciale

Mașina de forfecare CNC: Verificarea programării este necesară înainte de funcționare și ocolirea blocării de siguranță este interzisă.

Mașină de forfecare hidraulică: verificați în mod regulat curățenia uleiului hidraulic pentru a împiedica contaminanții să blocheze grupul de supape.